धातु सीएनसी घुमाउँदै
टर्निङ मेटल सीएनसी (कम्प्युटर न्यूमेरिकल कन्ट्रोल) मेशिनिङ मेकानिकल निर्माण, अटोमोटिभ, एयरोस्पेस र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने उच्च परिशुद्धता र उच्च दक्षता धातु प्रशोधन प्रविधि हो।
1, उत्पादन सुविधाहरू
उच्च परिशुद्धता मेसिन
उन्नत संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणालीहरू अपनाएर, गति ट्र्याजेक्टोरी र काट्ने उपकरणहरूको काट्ने प्यारामिटरहरू सही रूपमा नियन्त्रण गर्न सम्भव छ, उच्च परिशुद्धता टर्निंग मेसिनिंग प्राप्त गर्दै। मेशिन शुद्धताले माइक्रोमिटर स्तरमा पुग्न सक्छ, आयामी शुद्धता र भागहरूको सतह गुणस्तर सुनिश्चित गर्दै।
मेशिन प्रक्रियाको स्थिरता र शुद्धता सुनिश्चित गर्न उच्च परिशुद्धता स्पिन्डल र फिड प्रणाली संग सुसज्जित। उच्च स्पिन्डल गति र टोक़ विभिन्न सामग्री को प्रशोधन आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न सक्छ; फिड प्रणाली उच्च परिशुद्धता र छिटो प्रतिक्रिया छ, र सटीक फिड नियन्त्रण हासिल गर्न सक्नुहुन्छ।
कुशल उत्पादन
उच्च स्तरको स्वचालन, निरन्तर प्रशोधन र बहु प्रक्रिया कम्पोजिट प्रशोधन गर्न सक्षम। प्रोग्रामिङ नियन्त्रण मार्फत, धेरै प्रशोधन चरणहरू एकैचोटि पूरा गर्न सकिन्छ, क्ल्याम्पिङ समय र प्रशोधन समयको संख्या घटाएर, र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न सकिन्छ।
द्रुत प्रशोधन गति र काट्ने उपकरणहरूको उच्च काटन दक्षता। CNC प्रणाली स्वचालित रूपमा मेशिन सामग्री र उपकरण को विशेषताहरु को आधार मा काटने मापदण्डहरु समायोजन गर्न सक्नुहुन्छ, सबै भन्दा राम्रो मिसिन प्रभाव प्राप्त। यसैबीच, उच्च-गति काटनले उपकरणको पहिरन कम गर्न र उपकरणको जीवन विस्तार गर्न सक्छ।
प्रशोधन सामग्रीको व्यापक अनुकूलन क्षमता
स्टिल, फलाम, एल्युमिनियम, तामा, टाइटेनियम, आदि सहित विभिन्न धातु सामग्रीहरू घुमाउनको लागि उपयुक्त। विभिन्न सामग्रीहरूले उत्कृष्ट मेसिन प्रभाव प्राप्त गर्न विभिन्न काटन उपकरणहरू र काटन प्यारामिटरहरू छनौट गर्न सक्छन्।
उच्च कठोरता भएका सामग्रीहरूको लागि, जस्तै निभेको स्टील, कडा मिश्र धातुहरू, इत्यादि, प्रभावकारी प्रशोधन पनि गर्न सकिन्छ। उपयुक्त काटन उपकरण र प्रशोधन प्रविधिहरू चयन गरेर, मेसिन गुणस्तर र दक्षता सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।
जटिल आकार प्रशोधन क्षमता
विभिन्न जटिल आकारका भागहरू, जस्तै सिलिन्डर, कोन, थ्रेड, सतहहरू, आदि प्रशोधन गर्न सक्षम। प्रोग्रामिङ नियन्त्रण मार्फत, जटिल भागहरूको मेसिनिङ आवश्यकताहरू पूरा गर्न काटन उपकरणहरूको बहु-अक्ष लिंकेज मेसिन हासिल गर्न सकिन्छ।
केही विशेष आकारका भागहरू, जस्तै अनियमित शाफ्टहरू, गियरहरू, इत्यादिका लागि, विशेष उपकरणहरू र फिक्स्चरहरू अनुकूलित गरेर मेसिनिङ पनि हासिल गर्न सकिन्छ।
2, प्रशोधन प्रविधि
प्रोग्रामिङ र डिजाइन
भागहरूको रेखाचित्र र प्रशोधन आवश्यकताहरू अनुसार, प्रोग्रामिङ र डिजाइनको लागि व्यावसायिक CAD/CAM सफ्टवेयर प्रयोग गर्नुहोस्। प्रोग्रामरहरूले मेसिनिङ प्रक्रियाहरू र उपकरण मार्गहरूमा आधारित CNC कार्यक्रमहरू उत्पन्न गर्न सक्छन्, र कार्यक्रमहरूको शुद्धता र सम्भाव्यता सुनिश्चित गर्न सिमुलेशन प्रमाणिकरण सञ्चालन गर्न सक्छन्।
डिजाइन प्रक्रियामा, भागहरूको संरचनात्मक विशेषताहरू, मेशिन शुद्धता आवश्यकताहरू, सामग्री गुणहरू, आदि जस्ता कारकहरू विचार गर्न आवश्यक छ, र उपयुक्त मेसिन प्रक्रियाहरू र काट्ने उपकरणहरू चयन गर्नुहोस्। एकै समयमा, मेशिन प्रक्रियाको क्रममा भागहरूको स्थिरता र शुद्धता सुनिश्चित गर्न फिक्स्चरको डिजाइन र स्थापनालाई विचार गर्न आवश्यक छ।
स्टोर रिजर्व
पार्ट्सको मेसिनिङ आवश्यकताहरू अनुसार उपयुक्त धातु सामग्रीहरू चयन गर्नुहोस्, र काट्ने, फोर्जिङ, र कास्टिङ जस्ता पूर्व प्रशोधन गर्नुहोस्। पूर्व-प्रशोधित सामग्रीलाई यसको आयामी शुद्धता र गुणस्तर आवश्यकताहरू पूरा गर्न सुनिश्चित गर्न निरीक्षण र मापन गर्न आवश्यक छ।
प्रशोधन गर्नु अघि, सामग्रीमा सतहको उपचार गर्न आवश्यक छ, जस्तै अक्साइड स्केल र तेलको दाग जस्ता अशुद्धताहरू हटाउने, प्रशोधन गुणस्तर सुनिश्चित गर्न।
प्रशोधन कार्य
ल्याथमा पूर्व प्रशोधित सामग्री स्थापना गर्नुहोस् र यसलाई फिक्स्चरको साथ ठीक गर्नुहोस्। त्यसपछि, प्रोग्राम गरिएको सीएनसी कार्यक्रम अनुसार, प्रशोधनको लागि मेसिन उपकरण सुरु गर्नुहोस्। मेशिन प्रक्रियाको बखत, काट्ने उपकरणको पहिरन र मेसिनको गुणस्तर र दक्षता सुनिश्चित गर्न काटन प्यारामिटरहरूको समायोजनमा ध्यान दिनुपर्दछ।
केही जटिल आकारका भागहरूको लागि, धेरै क्ल्याम्पिङ र प्रशोधन आवश्यक हुन सक्छ। प्रत्येक clamping अघि, सटीक मापन र समायोजन भागहरु को मेशिन शुद्धता सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।
गुणस्तर निरीक्षण
प्रशोधन पछि, भागहरूको गुणस्तर निरीक्षण आवश्यक छ। परिक्षण वस्तुहरूमा आयामी शुद्धता, आकार शुद्धता, सतहको नरमपन, कठोरता, आदि समावेश छन्। सामान्य परीक्षण उपकरण र उपकरणहरूमा समन्वय नाप्ने यन्त्रहरू, रुफनेस मिटरहरू, कठोरता परीक्षकहरू, आदि समावेश छन्।
यदि निरीक्षणको क्रममा भागहरूमा गुणस्तर समस्याहरू फेला पर्यो भने, यो कारणहरू विश्लेषण गर्न र सुधारको लागि सम्बन्धित उपायहरू लिन आवश्यक छ। उदाहरणका लागि, यदि आकार सहिष्णुता नाघ्यो भने, यो मेसिन प्रक्रिया र उपकरण प्यारामिटरहरू समायोजन गर्न र मेसिन पुन: गर्न आवश्यक हुन सक्छ।
3, आवेदन क्षेत्रहरू
मेकानिकल निर्माण
टर्निंग मेटल सीएनसी मेशिनिंगसँग मेकानिकल निर्माणको क्षेत्रमा अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा छ। यसले विभिन्न मेकानिकल भागहरू जस्तै शाफ्टहरू, गियरहरू, आस्तीनहरू, फ्ल्याङ्गहरू, आदिलाई प्रशोधन गर्न सक्छ। यी भागहरूलाई सामान्यतया उच्च परिशुद्धता, उच्च सतहको गुणस्तर, र जटिल आकारहरू चाहिन्छ, जुन CNC मेसिनले पूरा गर्न सक्छ।
मेकानिकल निर्माणमा, सीएनसी मेसिनिङलाई अन्य मेसिनिङ प्रक्रियाहरूसँग पनि मिलाउन सकिन्छ, जस्तै मिलिङ, ड्रिलिंग, ट्यापिङ, इत्यादि, बहु प्रक्रिया कम्पोजिट मेसिनिङ हासिल गर्न, उत्पादन दक्षता र मेसिनको शुद्धता सुधार गर्न।
अटोमोबाइल निर्माण
अटोमोबाइल उत्पादन धातु घुमाउनको लागि सीएनसी मेसिनको महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोग क्षेत्रहरू मध्ये एक हो। अटोमोटिभ इन्जिन पार्ट्स, ट्रान्समिसन पार्ट्स, चेसिस पार्ट्स, इत्यादि प्रशोधन गर्न सक्छ। यी भागहरूलाई सामान्यतया उच्च परिशुद्धता, उच्च शक्ति र उच्च विश्वसनीयता चाहिन्छ, र सीएनसी मेसिनले यी आवश्यकताहरूको प्राप्ति सुनिश्चित गर्न सक्छ।
अटोमोबाइल निर्माणमा, सीएनसी मेसिनले स्वचालित उत्पादन, उत्पादन दक्षता र गुणस्तर स्थिरता सुधार गर्न पनि सक्छ। एकै समयमा, अनुकूलित प्रशोधन व्यक्तिगत बजार मागहरू पूरा गर्न विभिन्न कार मोडेलहरूको आवश्यकता अनुसार गर्न सकिन्छ।
एयरोस्पेस
एयरोस्पेस उद्योगसँग मेसिनिंग शुद्धता र पार्ट्सको गुणस्तरको लागि अत्यन्त उच्च आवश्यकताहरू छन्, र मेटल सीएनसी मेसिनिङको पनि यस क्षेत्रमा महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोगहरू छन्। एयरक्राफ्ट इन्जिन पार्ट्स, स्पेसक्राफ्ट पार्ट्स, इत्यादि प्रशोधन गर्न सक्छ। यी भागहरूलाई सामान्यतया उच्च-शक्ति, उच्च-तापमान प्रतिरोधी, र जंग-प्रतिरोधी सामग्रीहरूको प्रयोग आवश्यक पर्दछ, र सीएनसी मेसिनले यी सामग्रीहरूको मेसिन गुणस्तर र शुद्धता सुनिश्चित गर्न सक्छ।
एयरोस्पेस फिल्डमा, सीएनसी मेसिनले जटिल आकारका भागहरू, जस्तै टर्बाइन ब्लेड, इम्पेलर, आदिको प्रशोधन पनि हासिल गर्न सक्छ। यी भागहरू जटिल आकारका हुन्छन् र प्रशोधन गर्न गाह्रो हुन्छन्। सीएनसी मेसिनले बहु अक्ष लिंकेज मेसिनिङ मार्फत उच्च परिशुद्धता मेसिनिङ हासिल गर्न सक्छ।
इलेक्ट्रोनिक संचार
इलेक्ट्रोनिक सञ्चार उपकरणहरूमा केही धातु भागहरू पनि मेटल CNC मेशिन टर्निङ प्रयोग गरेर मेशिन गर्न सकिन्छ। उदाहरणका लागि, फोन केसहरू, कम्प्युटर ताप सिङ्कहरू, सञ्चार आधार स्टेशन कम्पोनेन्टहरू, आदि। यी भागहरूलाई सामान्यतया उच्च परिशुद्धता, उच्च सतह गुणस्तर, र जटिल आकारहरू चाहिन्छ, जुन CNC मेसिनले पूरा गर्न सक्छ।
इलेक्ट्रोनिक कम्युनिकेसनको क्षेत्रमा, सीएनसी मेसिनले पनि सानो ब्याच र बहुविविध उत्पादन हासिल गर्न सक्छ, द्रुत रूपमा परिवर्तन हुने बजारको माग पूरा गर्न सक्छ।
4, गुणस्तर आश्वासन र बिक्री पछि सेवा
गुणस्तर आश्वासन
हामी कच्चा माल खरिददेखि उत्पादन वितरणसम्म हरेक चरणमा कठोर गुणस्तर नियन्त्रण सञ्चालन गर्दै अन्तर्राष्ट्रिय गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली मापदण्डहरूको कडाईका साथ पालन गर्छौं। हामी उच्च गुणस्तरको धातु सामग्रीहरू प्रयोग गर्छौं र कच्चा मालको स्थिर र भरपर्दो गुणस्तर सुनिश्चित गर्न प्रसिद्ध आपूर्तिकर्ताहरूसँग दीर्घकालीन साझेदारी स्थापना गर्छौं।
प्रशोधनको क्रममा, हामी प्रत्येक उत्पादनको विस्तृत निरीक्षण र निगरानी गर्न उन्नत प्रशोधन उपकरण र परीक्षण विधिहरू प्रयोग गर्छौं। हाम्रा व्यावसायिक प्राविधिकहरूसँग समृद्ध अनुभव र व्यावसायिक ज्ञान छ, र उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने समस्याहरूलाई तुरुन्तै पहिचान गर्न र समाधान गर्न सक्षम छन्, यो सुनिश्चित गर्दै कि उत्पादन गुणस्तर ग्राहक आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
बिक्री पछि सेवा
हामी ग्राहकहरूलाई उच्च गुणस्तरको बिक्री पछि सेवा प्रदान गर्न प्रतिबद्ध छौं। यदि ग्राहकहरूले हाम्रो उत्पादन प्रयोग गर्दा कुनै समस्याहरू सामना गर्छन् भने, हामी तुरुन्तै प्रतिक्रिया दिनेछौं र प्राविधिक समर्थन प्रदान गर्नेछौं। हामी ग्राहकको आवश्यकता अनुसार उत्पादन मर्मत, मर्मत, प्रतिस्थापन र अन्य सेवाहरू प्रदान गर्न सक्छौं।
हामी हाम्रा उत्पादनहरूमा उनीहरूको प्रयोग र प्रतिक्रिया बुझ्नको लागि ग्राहकहरूलाई नियमित रूपमा भ्रमण गर्नेछौं, र उनीहरूको आवश्यकता र अपेक्षाहरू पूरा गर्न हाम्रा उत्पादनहरू र सेवाहरूलाई निरन्तर सुधार गर्नेछौं।
छोटकरीमा, टर्निङ मेटल सीएनसी मेशिनिङ एक उच्च परिशुद्धता र उच्च दक्षता मेटल प्रोसेसिङ टेक्नोलोजी हो जसमा व्यापक अनुप्रयोग सम्भावनाहरू छन्। हामी गुणस्तर पहिलो र ग्राहक पहिलेको सिद्धान्तलाई पालना गर्न जारी राख्नेछौं, ग्राहकहरूलाई उच्च गुणस्तरका उत्पादनहरू र सेवाहरू प्रदान गर्दछ।
1, उत्पादन सुविधाहरू र प्रविधि
Q1: धातु घुमाउने सीएनसी के हो?
A: टर्निङ मेटल सीएनसी कम्प्युटर डिजिटल कन्ट्रोल टेक्नोलोजी प्रयोग गरेर धातु काट्ने विधि हो। घुमाउने वर्कपीसमा उपकरणको काट्ने गतिलाई ठीकसँग नियन्त्रण गरेर, उच्च परिशुद्धता र जटिल आकारको धातुका भागहरू निर्माण गर्न सकिन्छ।
Q2: धातु घुमाउनको लागि सीएनसी मेसिनिंगका फाइदाहरू के हुन्?
A:
उच्च परिशुद्धता: धेरै सटीक आकार नियन्त्रण प्राप्त गर्न सक्षम, मेसिनिंग सटीकता माइक्रोमिटर स्तरमा पुग्छ।
उच्च दक्षता: उच्च स्तरको स्वचालनको साथ, निरन्तर प्रशोधन सम्भव छ, उत्पादन दक्षतामा धेरै सुधार।
जटिल आकार प्रशोधन क्षमता: विभिन्न जटिल घुमाउने शरीर आकारहरू, जस्तै सिलिन्डर, कोन, थ्रेड, आदि प्रशोधन गर्न सक्षम।
राम्रो स्थिरता: सुनिश्चित गर्नुहोस् कि ठूलो मात्रामा उत्पादन गरिएका भागहरूमा स्थिरताको उच्च डिग्री छ।
Q3: कुन धातु सामग्री प्रशोधन को लागी उपयुक्त छन्?
A: विभिन्न धातु सामग्रीहरूमा व्यापक रूपमा लागू हुन्छ, जसमा इस्पात, फलाम, एल्युमिनियम, तामा, टाइटेनियम मिश्रहरू, आदिमा सीमित छैन। विभिन्न सामग्रीहरूले उत्कृष्ट प्रशोधन प्रभाव प्राप्त गर्न विभिन्न काटन उपकरणहरू र प्रशोधन मापदण्डहरू छनौट गर्न सक्छन्।
2, प्रशोधन र गुणस्तर नियन्त्रण
Q4: प्रशोधन प्रक्रिया कस्तो छ?
A: सर्वप्रथम, ग्राहकद्वारा प्रदान गरिएको अंश रेखाचित्र वा नमूनाहरूमा आधारित कार्यक्रम र डिजाइन। त्यसपछि, खरादमा कच्चा माल स्थापना गर्नुहोस्, सीएनसी प्रणाली सुरु गर्नुहोस्, र काट्ने उपकरणहरूले प्रिसेट प्रोग्राम अनुसार काट्ने कार्य गर्दछ। प्रशोधनको बखत, मेसिनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न वास्तविक-समय अनुगमन र समायोजन गरिनेछ। प्रशोधन पछि, गुणस्तर निरीक्षण सञ्चालन गर्नुहोस्।
Q5: कसरी प्रशोधन गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने?
A: हामी प्रशोधन प्यारामिटरहरूलाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्न उन्नत प्रशोधन उपकरण र उच्च-परिशुद्धता काट्ने उपकरणहरू प्रयोग गर्छौं। एकै समयमा, साइज मापन, सतहको नरमपन परीक्षण, इत्यादि सहित प्रशोधनको क्रममा धेरै गुणस्तर निरीक्षणहरू सञ्चालन गरिन्छ। यदि गुणस्तर समस्याहरू फेला पर्यो भने, समयमै समायोजन र सुधारहरू गरिनुपर्छ।
Q6: कति मेशिन शुद्धता हासिल गर्न सकिन्छ?
A: सामान्यतया, मेशिन शुद्धता ± 0.01mm वा अझ बढी पुग्न सक्छ, भागहरू, सामग्री, र मेसिन आवश्यकताहरूको जटिलता जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ।
3, अर्डर र डेलिभरी
Q7: कसरी अर्डर राख्ने?
A: तपाईले हामीलाई फोन, इमेल वा अनलाइन प्लेटफर्मबाट भाग रेखाचित्र वा नमूनाहरू साथै प्रशोधन आवश्यकताहरू प्रदान गर्न सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ। हाम्रा प्राविधिकहरूले मूल्याङ्कन गर्नेछन् र तपाईंलाई विस्तृत उद्धरण र डेलिभरी समय प्रदान गर्नेछन्।
Q8: वितरण समय के हो?
A: डेलिभरी समय कारकहरूमा निर्भर गर्दछ जस्तै जटिलता, मात्रा, र भागहरूको प्रशोधन कठिनाई। सामान्यतया, साधारण भागहरू केही दिन भित्र डेलिभर गर्न सकिन्छ, जबकि जटिल भागहरू धेरै हप्ता वा अझ बढी लाग्न सक्छ। अर्डर स्वीकार गर्दा हामी तपाईंलाई सही डेलिभरी समय प्रदान गर्नेछौं।
Q9: के म अर्डर छिटो गर्न सक्छु?
A: आदेशहरू केही सर्तहरूमा छिटो गर्न सकिन्छ। यद्यपि, द्रुत प्रशोधनले थप लागतहरू लिन सक्छ, र विशेष परिस्थितिलाई अर्डरको विशिष्ट परिस्थितिहरूमा आधारित मूल्याङ्कन गर्न आवश्यक छ।
4, मूल्य र लागत
Q10: मूल्य कसरी निर्धारण गरिन्छ?
A: मूल्य मुख्य रूपमा सामग्री, आकार, जटिलता, प्रशोधन सटीकता आवश्यकताहरू, र भागहरूको मात्रा जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ। हामी तपाईंको विशिष्ट आवश्यकताहरूको आधारमा मूल्याङ्कन गर्नेछौं र तपाईंलाई उचित उद्धरण प्रदान गर्नेछौं।
Q11: के त्यहाँ ठूलो उत्पादनको लागि कुनै छुट छ?
A: बल्क उत्पादन अर्डरहरूको लागि, हामी निश्चित मूल्य छुटहरू प्रस्ताव गर्नेछौं। विशिष्ट छुट रकम अर्डरहरूको संख्या र प्रशोधन कठिनाइ जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ।
5, बिक्री पछि सेवा
Q12: यदि म प्रशोधित भागहरूसँग सन्तुष्ट छैन भने मैले के गर्नुपर्छ?
A: यदि तपाइँ प्रशोधित भागहरूसँग सन्तुष्ट हुनुहुन्न भने, कृपया हामीलाई तुरुन्तै सम्पर्क गर्नुहोस्। हामी मुद्दाको मूल्याङ्कन गर्नेछौं र तपाईंको सन्तुष्टि सुनिश्चित गर्न यसलाई सुधार गर्न वा पुन: प्रशोधन गर्न सम्बन्धित उपायहरू लिनेछौं।
Q13: त्यहाँ बिक्री पछि सेवा उपलब्ध छ?
A: हामी गुणस्तर आश्वासन, प्राविधिक सहयोग, र मर्मत सेवाहरू सहित व्यापक बिक्री पछि सेवा प्रदान गर्दछौं। यदि त्यहाँ प्रयोगको क्रममा कुनै समस्याहरू छन् भने, हामी तुरुन्तै तिनीहरूलाई तपाईंको लागि समाधान गर्नेछौं।
मलाई आशा छ कि माथिको FAQ ले तपाईंलाई धातु घुमाउनको लागि CNC उत्पादनहरू राम्रोसँग बुझ्न मद्दत गर्न सक्छ। यदि तपाइँसँग कुनै अन्य प्रश्नहरू छन् भने, कृपया हामीलाई कुनै पनि समयमा सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।