धातु पार्ट्स को प्रशोधन र निर्माण

कच्चा माल चयन

1. उच्च गुणस्तरको धातु सामग्रीहरू हामी राम्ररी जान्दछौं कि कच्चा माल धातुका भागहरूको गुणस्तर निर्धारण गर्ने आधार हो। त्यसकारण, प्रख्यात आपूर्तिकर्ताहरूबाट मात्र उच्च-गुणस्तरका धातु सामग्रीहरू चयन गरिन्छ, जसमा विभिन्न प्रकारका स्टीलहरू (जस्तै स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु, एल्युमिनियम मिश्र धातु, तामा मिश्रहरू, इत्यादिमा सीमित छैनन्। यी सामग्रीहरूको कडा परीक्षण गरिएको छ। बल, कठोरता, जंग प्रतिरोध, आदि को सर्तमा परीक्षण, प्रत्येक घटक एक विश्वसनीय प्रदर्शन आधार छ भनेर सुनिश्चित गर्न।

२.सामग्रीको खोजी योग्यता कच्चा पदार्थको प्रत्येक ब्याचमा खरिद स्रोतदेखि गुणस्तर निरीक्षण प्रतिवेदनसम्म, सामग्रीको पूर्ण ट्रेसबिलिटी हासिल गर्ने विस्तृत अभिलेख हुन्छ। यसले सामग्रीको गुणस्तरको स्थिरता मात्र सुनिश्चित गर्दैन, तर ग्राहकहरूलाई हाम्रा उत्पादनहरूको गुणस्तरमा विश्वास पनि दिन्छ।

उन्नत प्रशोधन प्रविधि

1. काट्ने प्रक्रिया लेजर काट्ने मेसिन, वाटरजेट काट्ने मेसिनहरू, आदि जस्ता उन्नत काटन उपकरणहरू अपनाउने। लेजर काट्नेले उच्च-परिशुद्धता र उच्च-गति काट्ने हासिल गर्न सक्छ, र चिकनी चीराहरू र साना ताप प्रभावित क्षेत्रहरूसँग जटिल आकारका भागहरूलाई सही रूपमा आकार दिन सक्छ। पानी जेट काट्ने परिस्थितिहरूको लागि उपयुक्त छ जहाँ सामग्री कठोरता र मोटाईको लागि विशेष आवश्यकताहरू छन्। यसले थर्मल विरूपण बिना विभिन्न धातु सामग्रीहरू काट्न सक्छ।

2. मिलिङ प्रशोधन हाम्रो मिलिङ प्रक्रिया उन्नत CNC प्रणाली संग सुसज्जित उच्च सटीक मिलिङ मिसिन प्रयोग गर्दछ। दुवै फ्लैट मिलिंग र ठोस मिलिंग अत्यन्त उच्च परिशुद्धता प्राप्त गर्न सक्छन्। मेसिनिङ प्रक्रियाको बखत, उपकरण चयन, गति, र फिड दर जस्ता मापदण्डहरूमा सटीक नियन्त्रण प्रयोग गरिन्छ कि सतहको नरमपन र पार्ट्सको आयामी शुद्धताले ग्राहकको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ वा यो भन्दा बढि सुनिश्चित गर्दछ।

3. टर्निङ मेसिनिङ घुमाउने विशेषताहरू भएका धातुका भागहरूका लागि टर्निङ मेसिनिङ एउटा प्रमुख चरण हो। हाम्रो सीएनसी खरादले बाह्य सर्कलहरू, आन्तरिक प्वालहरू र थ्रेडहरू जस्ता टर्निङ अपरेशनहरू कुशलतापूर्वक र सही रूपमा पूरा गर्न सक्छ। टर्निङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अनुकूलन गरेर, गोलाकारता, बेलनाकार, समाक्ष्यता, र भागहरूको अन्य फारम र स्थिति सहिष्णुताहरू धेरै सानो दायरा भित्र हुन सुनिश्चित गरिन्छ।

4. ग्राइन्डिङ प्रशोधन केही धातुका भागहरूका लागि जसलाई सतहको उच्च गुणस्तर र परिशुद्धता चाहिन्छ, ग्राइन्डिङ अन्तिम परिष्करण प्रक्रिया हो। हामी उच्च परिशुद्धता ग्राइन्डिङ मेसिनहरू प्रयोग गर्छौं, विभिन्न प्रकारका ग्राइन्डिङ पाङ्ग्राहरूसँग मिलाएर, सतह ग्राइन्डिङ, बाह्य ग्राइन्डिङ, वा भागहरूमा आन्तरिक ग्राइन्डिङ गर्न। जमिनका भागहरूको सतह ऐना जस्तै चिल्लो छ, र आयामी शुद्धता माइक्रोमिटर स्तरमा पुग्न सक्छ।

आवेदन क्षेत्र

हामीले प्रशोधन गर्ने र निर्माण गर्ने धातुका पार्टपुर्जाहरू मेकानिकल निर्माण, अटोमोटिभ उद्योग, एयरोस्पेस, मेडिकल उपकरण, इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू, आदि जस्ता धेरै क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यी क्षेत्रहरूमा, हाम्रा धातुका भागहरूले विभिन्न जटिल उपकरणहरूको सामान्य सञ्चालनको लागि बलियो ग्यारेन्टी प्रदान गर्दछ। तिनीहरूको उच्च गुणस्तर, उच्च परिशुद्धता, र उच्च विश्वसनीयता संग प्रणाली।