धातुका भागहरूको प्रशोधन र निर्माण
उत्पादन सकियोview
हामी धातुका भागहरूको प्रशोधन र निर्माणमा ध्यान केन्द्रित गर्छौं, विभिन्न उद्योगहरूको लागि उच्च-गुणस्तर र उच्च-परिशुद्धता धातुका भाग समाधानहरू प्रदान गर्दछौं। चाहे त्यो जटिल मेकानिकल संरचनात्मक घटकहरू होस्, परिशुद्धता उपकरणका भागहरू होस्, वा ठूलो मात्रामा उत्पादित मानक भागहरू होस्, हामी उन्नत प्रविधि र समृद्ध अनुभवको साथ हाम्रा ग्राहकहरूको विविध आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छौं।
कच्चा पदार्थको छनोट
१. उच्च गुणस्तरको धातु सामग्रीहरू हामीलाई राम्ररी थाहा छ कि कच्चा पदार्थ धातुका भागहरूको गुणस्तर निर्धारण गर्ने आधार हो। त्यसकारण, प्रसिद्ध आपूर्तिकर्ताहरूबाट मात्र उच्च-गुणस्तरको धातु सामग्रीहरू चयन गरिन्छ, जसमा विभिन्न प्रकारका स्टीलहरू (जस्तै स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील), आल्मुनियम मिश्र धातुहरू, तामा मिश्र धातुहरू, आदि समावेश छन् तर सीमित छैनन्। यी सामग्रीहरूले प्रत्येक घटकमा भरपर्दो प्रदर्शन आधार छ भनी सुनिश्चित गर्न बल, कठोरता, जंग प्रतिरोध, आदिको सन्दर्भमा कडा स्क्रिनिङ र परीक्षणहरू पार गरेका छन्।
२. सामग्रीको ट्रेसेबिलिटी कच्चा पदार्थको प्रत्येक ब्याचमा खरिद स्रोतदेखि गुणस्तर निरीक्षण रिपोर्टसम्मको विस्तृत रेकर्ड हुन्छ, जसले सामग्रीको पूर्ण ट्रेसेबिलिटी प्राप्त गर्दछ। यसले सामग्रीको गुणस्तरको स्थिरता मात्र सुनिश्चित गर्दैन, तर ग्राहकहरूलाई हाम्रा उत्पादनहरूको गुणस्तरमा विश्वास पनि दिन्छ।
उन्नत प्रशोधन प्रविधि
१. काट्ने प्रक्रिया लेजर काट्ने मेसिन, वाटरजेट काट्ने मेसिन, आदि जस्ता उन्नत काट्ने उपकरणहरू अपनाउने। लेजर काट्नेले उच्च-परिशुद्धता र उच्च-गतिको काट्ने काम प्राप्त गर्न सक्छ, र चिल्लो चीराहरू र सानो ताप प्रभावित क्षेत्रहरू सहित जटिल आकारका भागहरूलाई सही रूपमा आकार दिन सक्छ। वाटर जेट काट्ने सामग्रीको कठोरता र मोटाईको लागि विशेष आवश्यकताहरू भएका परिस्थितिहरूको लागि उपयुक्त छ। यसले थर्मल विकृति बिना विभिन्न धातु सामग्रीहरू काट्न सक्छ।
२. मिलिङ प्रशोधन हाम्रो मिलिङ प्रक्रियाले उन्नत CNC प्रणालीहरूले सुसज्जित उच्च-परिशुद्धता मिलिङ मेसिनहरू प्रयोग गर्दछ। फ्ल्याट मिलिङ र ठोस मिलिङ दुवैले अत्यन्त उच्च परिशुद्धता प्राप्त गर्न सक्छन्। मेसिनिङ प्रक्रियाको क्रममा, भागहरूको सतहको खस्रोपन र आयामी शुद्धता ग्राहकको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ वा पार गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न उपकरण चयन, गति, र फिड दर जस्ता प्यारामिटरहरूमा सटीक नियन्त्रण गरिन्छ।
३.टर्निङ मेसिनिङघुमाउने विशेषताहरू भएका धातुका भागहरूका लागि,टर्निङ मेसिनिङ एउटा प्रमुख चरण हो। हाम्रो CNC लेथले बाह्य सर्कलहरू, आन्तरिक प्वालहरू, र थ्रेडहरू जस्ता घुमाउने कार्यहरू कुशलतापूर्वक र सही रूपमा पूरा गर्न सक्छ।टर्निङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरूलाई अनुकूलन गरेर, भागहरूको गोलाकारता, बेलनाकारता, समाक्षीयता, र अन्य रूप र स्थिति सहनशीलताहरू धेरै सानो दायरा भित्र रहेको सुनिश्चित गरिन्छ।
४. ग्राइन्डिङ प्रशोधन केही धातुका भागहरूका लागि जसलाई अत्यन्तै उच्च सतह गुणस्तर र परिशुद्धता चाहिन्छ, ग्राइन्डिङ अन्तिम परिष्करण प्रक्रिया हो। हामी सतह ग्राइन्डिङ, बाह्य ग्राइन्डिङ, वा भागहरूमा आन्तरिक ग्राइन्डिङ गर्न विभिन्न प्रकारका ग्राइन्डिङ पाङ्ग्राहरूसँग मिलाएर उच्च-परिशुद्धता ग्राइन्डिङ मेसिनहरू प्रयोग गर्छौं। जमिनका भागहरूको सतह ऐना जत्तिकै चिल्लो हुन्छ, र आयामी शुद्धता माइक्रोमिटर स्तरमा पुग्न सक्छ।
आवेदन क्षेत्र
हामीले प्रशोधन र निर्माण गर्ने धातुका भागहरू मेकानिकल उत्पादन, अटोमोटिभ उद्योग, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण, इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू, आदि जस्ता धेरै क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यी क्षेत्रहरूमा, हाम्रा धातुका भागहरूले विभिन्न जटिल उपकरणहरू र प्रणालीहरूको उच्च गुणस्तर, उच्च परिशुद्धता र उच्च विश्वसनीयताको साथ सामान्य सञ्चालनको लागि बलियो ग्यारेन्टी प्रदान गर्दछ।
प्रश्न: तपाईं कस्ता प्रकारका धातुका कच्चा पदार्थहरू प्रयोग गर्नुहुन्छ?
A: हामी विभिन्न प्रकारका उच्च-गुणस्तरका धातुका कच्चा पदार्थहरू प्रयोग गर्छौं, जसमा स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु, आल्मुनियम मिश्र धातु, तामा मिश्र धातु, आदि समावेश छन् तर सीमित छैनन्। यी सामग्रीहरू प्रसिद्ध आपूर्तिकर्ताहरूबाट खरिद गरिन्छन्, भरपर्दो गुणस्तरका साथ, र बल, कठोरता, जंग प्रतिरोध, र अन्य पक्षहरूको हिसाबले धातुका भागहरूको लागि विभिन्न ग्राहकहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छन्।
प्रश्न: कच्चा पदार्थको गुणस्तर कसरी सुनिश्चित गर्ने?
A: हामीसँग कडा कच्चा पदार्थ निरीक्षण प्रक्रिया छ। कच्चा पदार्थको प्रत्येक ब्याचले भण्डारण गर्नु अघि दृश्य निरीक्षण, रासायनिक संरचना विश्लेषण, र मेकानिकल सम्पत्ति परीक्षण जस्ता धेरै निरीक्षण प्रक्रियाहरू पार गर्नुपर्छ। साथै, हामी राम्रो प्रतिष्ठा भएका आपूर्तिकर्ताहरूसँग मात्र सहकार्य गर्छौं, र सबै कच्चा पदार्थहरूसँग ट्रेसेबिलिटी सुनिश्चित गर्न पूर्ण गुणस्तर प्रमाणीकरण कागजातहरू हुन्छन्।
प्रश्न: कति मेसिनिङ शुद्धता हासिल गर्न सकिन्छ?
A: हाम्रो मेसिनिङ शुद्धता विभिन्न प्रक्रियाहरू र ग्राहक आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ। उदाहरणका लागि, ग्राइन्डिङ प्रशोधनमा, आयामी शुद्धता माइक्रोमिटर स्तरमा पुग्न सक्छ, र मिलिङ र टर्निङले उच्च आयामी शुद्धता र आयामी सहिष्णुता आवश्यकताहरू पनि सुनिश्चित गर्न सक्छ। मेसिनिङ योजनाहरू डिजाइन गर्दा, हामी भागहरूको प्रयोग परिदृश्यहरू र ग्राहक अपेक्षाहरूको आधारमा विशिष्ट परिशुद्धता लक्ष्यहरू निर्धारण गर्नेछौं।
प्रश्न: के म विशेष आकार वा प्रकार्यहरूसँग धातुका भागहरू अनुकूलित गर्न सक्छु?
A: ठीक छ। हामीसँग एक पेशेवर डिजाइन टोली छ जसले ग्राहकहरूको विशेष आवश्यकता अनुसार धातुका भागहरूको व्यक्तिगत डिजाइन प्रदान गर्न सक्छ। चाहे यो अद्वितीय आकार होस् वा विशिष्ट कार्यात्मक आवश्यकताहरू, हामी उपयुक्त प्रशोधन योजनाहरू विकास गर्न र डिजाइनहरूलाई वास्तविक उत्पादनहरूमा अनुवाद गर्न ग्राहकहरूसँग नजिकबाट काम गर्न सक्छौं।
प्रश्न: अनुकूलित अर्डरहरूको लागि उत्पादन चक्र के हो?
A: उत्पादन चक्र भागहरूको जटिलता, मात्रा र अर्डर तालिकामा निर्भर गर्दछ। सामान्यतया, साधारण अनुकूलित भागहरूको सानो ब्याच उत्पादनमा [X] दिन लाग्न सक्छ, जबकि जटिल भागहरू वा ठूला अर्डरहरूको लागि उत्पादन चक्र तदनुसार विस्तार गरिनेछ। हामी विशिष्ट डेलिभरी समय निर्धारण गर्न अर्डर प्राप्त गरेपछि ग्राहकसँग कुराकानी गर्नेछौं र ग्राहकको डेलिभरी आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दो प्रयास गर्नेछौं।
