सीएनसी प्रविधि प्रयोग गरेर टाइटेनियम भागहरूको अनुकूलित मेसिनिङ

सामग्री विशेषताहरू र फाइदाहरू

१.उच्च शक्ति र कम घनत्व

टाइटेनियम मिश्र धातुको बल स्टीलको जस्तै हुन्छ, तर यसको घनत्व स्टीलको लगभग ६०% मात्र हुन्छ। यसले हामीले प्रशोधन गर्ने टाइटेनियम भागहरूलाई संरचनात्मक बल सुनिश्चित गर्दै समग्र तौललाई प्रभावकारी रूपमा घटाउन सक्षम बनाउँछ, जुन एयरोस्पेस उद्योगमा विमान संरचनात्मक घटकहरू र चिकित्सा उद्योगमा प्रत्यारोपणयोग्य उपकरणहरू जस्ता तौल संवेदनशील अनुप्रयोग परिदृश्यहरूको लागि धेरै महत्त्वपूर्ण छ।

२.उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध

टाइटेनियमले समुद्री पानी, अक्सिडाइजिंग एसिड, क्षारीय घोल, आदि सहित विभिन्न संक्षारक वातावरणमा उत्कृष्ट स्थिरता प्रदर्शन गर्दछ। त्यसैले, हाम्रा टाइटेनियम भागहरू समुद्री इन्जिनियरिङ र रासायनिक उपकरणहरू जस्ता क्षेत्रहरूमा लामो समयसम्म स्थिर रूपमा सञ्चालन गर्न सक्छन्, मर्मतसम्भार र प्रतिस्थापन लागत घटाउँछन् र उपकरणको सेवा जीवन विस्तार गर्छन्।

३.उच्च तापक्रम प्रतिरोध

टाइटेनियम मिश्र धातुहरूले उच्च तापक्रममा राम्रो मेकानिकल गुणहरू कायम राख्न सक्छन् र धेरै सय डिग्रीको उच्च तापक्रम वातावरणको सामना गर्न सक्छन्। यसले यसलाई उच्च-तापमान काम गर्ने वातावरणमा इन्जिन कम्पोनेन्टहरू, उच्च-तापमान भट्टीहरूमा कम्पोनेन्टहरू, आदिको लागि उपयुक्त बनाउँछ, चरम तापक्रम अवस्थाहरूमा पनि भरपर्दो सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ।

सीएनसी मेसिनिङ प्रविधिका मुख्य विशेषताहरू

१.उच्च परिशुद्धता मेसिनिङ

हामी माइक्रोमिटर स्तरको मेसिनिङ शुद्धता प्राप्त गर्न उच्च-परिशुद्धता काट्ने उपकरणहरू र पत्ता लगाउने प्रणालीहरूले सुसज्जित उन्नत CNC मेसिनिङ उपकरणहरू प्रयोग गर्छौं। हामी जटिल सतहहरू, सटीक प्वाल स्थितिहरू, र कडा सहनशीलता आवश्यकताहरू सही रूपमा पूरा गर्न सक्छौं ताकि प्रत्येक टाइटेनियम कम्पोनेन्टले डिजाइन विशिष्टताहरू पूर्ण रूपमा पूरा गर्दछ।

२.विविध प्रशोधन विधिहरू

यसले विभिन्न CNC मेसिनिङ कार्यहरू गर्न सक्छ जस्तै टर्निङ, मिलिङ, ड्रिलिङ, बोरिङ, र ग्राइन्डिङ। प्रोग्रामिङ नियन्त्रण मार्फत, जटिल आकार र संरचनाहरूको एक-पटक मोल्डिङ प्राप्त गर्न सम्भव छ, जस्तै जटिल आन्तरिक प्रवाह च्यानलहरू भएका विमान इन्जिन ब्लेडहरू, पोलिहेड्रल संरचनाहरू भएका मेडिकल इम्प्लान्टहरू, आदि, प्रशोधन दक्षता र उत्पादनको गुणस्तरमा धेरै सुधार गर्दछ।

३. कडा प्रक्रिया नियन्त्रण

काट्ने, रफ मेसिनिङ, सेमी प्रेसिजन मेसिनिङदेखि टाइटेनियम सामग्रीको प्रेसिजन मेसिनिङसम्म, प्रत्येक चरणमा कडा प्रक्रिया प्यारामिटर नियन्त्रण र गुणस्तर निरीक्षण हुन्छ। हाम्रा पेशेवर प्राविधिकहरूले मेसिनिङ प्रक्रियाको क्रममा विकृति र दरार जस्ता दोषहरूबाट बच्न टाइटेनियम मिश्र धातुहरूको सामग्री विशेषताहरूको आधारमा काट्ने गति, फिड दर, काट्ने गहिराइ, आदि जस्ता मेसिनिङ प्यारामिटरहरूलाई अनुकूलन गर्नेछन्।

उत्पादन प्रकार र अनुप्रयोग क्षेत्रहरू

१. एयरोस्पेस क्षेत्र

इन्जिन कम्पोनेन्टहरू, जस्तै टर्बाइन ब्लेड, कम्प्रेसर डिस्क, आदि, उच्च तापक्रम, उच्च चाप, र उच्च गतिको कठोर वातावरणमा काम गर्न आवश्यक छ। हाम्रा टाइटेनियम सीएनसी उत्पादनहरूले शक्ति, उच्च तापक्रम प्रतिरोध, र थकान प्रतिरोधको लागि तिनीहरूको कडा आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छन्।

विमान संरचनात्मक घटकहरू: पखेटा बीमहरू, ल्यान्डिङ गियरहरू, आदि सहित, विमानको तौल घटाउन, उडान प्रदर्शन र इन्धन अर्थव्यवस्था सुधार गर्न टाइटेनियम मिश्र धातुको उच्च शक्ति र कम घनत्व विशेषताहरू प्रयोग गर्दै।

२. चिकित्सा क्षेत्र

प्रत्यारोपित उपकरणहरू: जस्तै कृत्रिम जोर्नीहरू, दन्त प्रत्यारोपणहरू, स्पाइनल फिक्सेटरहरू, आदि। टाइटेनियममा राम्रो जैविक अनुकूलता हुन्छ, मानव शरीरमा प्रतिरक्षा प्रतिक्रियाहरू उत्पन्न गर्दैन, र यसको बल र जंग प्रतिरोधले मानव शरीरमा प्रत्यारोपित उपकरणहरूको दीर्घकालीन स्थिर कार्य सुनिश्चित गर्न सक्छ।

चिकित्सा उपकरणका कम्पोनेन्टहरू, जस्तै शल्यक्रिया उपकरणहरू, मेडिकल सेन्ट्रीफ्यूज रोटरहरू, आदिलाई अत्यन्त उच्च परिशुद्धता र स्वच्छता मापदण्डहरू चाहिन्छ। हाम्रा CNC मेसिन गरिएका टाइटेनियम भागहरूले यी आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छन्।

३. जहाज तथा महासागर इन्जिनियरिङ क्षेत्र

समुद्री प्रणोदन प्रणालीका घटकहरू, जस्तै प्रोपेलर, शाफ्ट, आदि, टाइटेनियम मिश्र धातुबाट बनेका हुन्छन्, जसमा समुद्री पानीको क्षरण प्रतिरोधी क्षमता, मर्मत आवृत्ति घटाउने र जहाजहरूको सञ्चालन दक्षतामा सुधार गर्ने कारणले समुद्री वातावरणमा उत्कृष्ट स्थायित्व हुन्छ।

समुद्री प्लेटफर्म संरचनात्मक घटकहरू: समुद्री पानीको क्षरण र हावा र छालको प्रभावलाई सामना गर्न प्रयोग गरिन्छ, समुद्री प्लेटफर्मको सुरक्षा र स्थिरता सुनिश्चित गर्दै।

४. रासायनिक उद्योग क्षेत्र

रिएक्टर लाइनर, ताप एक्सचेन्जर ट्यूब प्लेट, आदि: रासायनिक उत्पादनमा, यी घटकहरू विभिन्न संक्षारक माध्यमहरूसँग सम्पर्कमा आउन आवश्यक छ। टाइटेनियम भागहरूको जंग प्रतिरोधले प्रभावकारी रूपमा उपकरणको जंगलाई रोक्न सक्छ, रासायनिक उत्पादनको सुरक्षा र निरन्तर सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ।

गुणस्तर आश्वासन र परीक्षण

१. एक व्यापक गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली

हामीले अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू पूरा गर्ने गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली स्थापना गरेका छौं, कच्चा पदार्थ खरिद, प्रशोधनदेखि तयार उत्पादन डेलिभरीसम्मको हरेक चरणमा गुणस्तर मापदण्डहरूको कडाईका साथ पालना गर्दछौं। सबै कार्यहरू ट्रेसेबिलिटी र निरन्तर सुधारको लागि विस्तृत रूपमा रेकर्ड गरिएका छन्।

२. व्यापक परीक्षण विधिहरू

हामी टाइटेनियम भागहरूको आयामी शुद्धता, सतहको गुणस्तर, आन्तरिक दोषहरू, कठोरता, आदिको व्यापक रूपमा निरीक्षण गर्न विभिन्न उन्नत परीक्षण उपकरणहरू, जस्तै समन्वय मापन उपकरणहरू, दोष पत्ता लगाउनेहरू, कठोरता परीक्षकहरू, आदि प्रयोग गर्छौं। कडा परीक्षण उत्तीर्ण गरेका उत्पादनहरू मात्र बजारमा प्रवेश गर्नेछन्, ग्राहकहरूले प्राप्त गर्ने प्रत्येक भागले उच्च-गुणस्तर आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दै।