अनुकूलन सीएनसी मिलिङ
उत्पादन सकियोview
आधुनिक संसारमानिर्माण, उच्च परिशुद्धता र जटिल ज्यामितिहरू सिर्जना गर्ने क्षमता प्राप्त गर्नु आवश्यक छ, विशेष गरी जटिल, अद्वितीय भागहरू आवश्यक पर्ने उद्योगहरूको लागि। अनुकूलित CNC मिलिङ यी आवश्यकताहरूको लागि एक आदर्श समाधान प्रदान गर्दछ, कडा सहनशीलता र असाधारण विवरणहरूको साथ अनुकूलन कम्पोनेन्टहरू सिर्जना गर्ने बहुमुखी र कुशल तरिका प्रदान गर्दै।
कस्टम सीएनसी मिलिङ भनेको के हो?
सीएनसी मिलिङ(कम्प्युटर न्यूमेरिकल कन्ट्रोल मिलिङ) एक निर्माण प्रक्रिया हो जसले वर्कपीसबाट सामग्री हटाउन कम्प्युटर-नियन्त्रित मेसिन उपकरण प्रयोग गर्दछ। अनुकूलन सीएनसी मिलिङमा, ग्राहकद्वारा प्रदान गरिएको एक विशिष्ट डिजाइन वा विशिष्टतालाई मार्गदर्शन गर्न प्रयोग गरिन्छ।सीएनसी मेसिन, यसले भाग वा कम्पोनेन्टलाई आवश्यक पर्ने सटीक आयाम र सहनशीलतामा मिल गर्न अनुमति दिन्छ।
शुद्धता र नियन्त्रणको लागि मानव अपरेटरहरूमा निर्भर गर्ने परम्परागत म्यानुअल मिलिङको विपरीत,सीएनसीमिलिङ अत्यधिक स्वचालित छ र यसले निरन्तर, दोहोर्याउन सकिने परिणामहरू प्रदान गर्दछ। यो जटिल आकारहरू, प्वालहरू, स्लटहरू, र जटिल डिजाइनहरू भएका भागहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ, प्रायः धातुहरू, प्लास्टिकहरू, र कम्पोजिटहरू जस्ता सामग्रीहरूबाट।
अनुकूलन CNC मिलिङमा प्रमुख प्रक्रियाहरू
कस्टम सीएनसी मिलिङमा कच्चा पदार्थहरूलाई अनुकूलित-डिजाइन गरिएका कम्पोनेन्टहरूमा रूपान्तरण गर्ने सटीक चरणहरूको श्रृंखला समावेश हुन्छ। यो प्रक्रिया अत्यधिक लचिलो छ, विभिन्न प्रकारका मिलिङ मेसिनहरू र विभिन्न आवश्यकताहरू पूरा गर्न उपकरणहरू उपलब्ध छन्।
१. CNC मेसिन सेटअप
यो प्रक्रिया CNC मेसिनको सेटअपबाट सुरु हुन्छ, जहाँ कच्चा पदार्थलाई मेसिनको ओछ्यानमा सुरक्षित रूपमा क्ल्याम्प गरिन्छ, र उपयुक्त काट्ने उपकरणहरू चयन गरिन्छ। मेसिन's नियन्त्रण प्रणाली डिजाइन फाइल (सामान्यतया CAD/CAM फाइलको रूपमा) सँग प्रोग्राम गरिएको हुन्छ, जसमा प्रत्येक मिलिङ सञ्चालनको लागि विस्तृत निर्देशनहरू हुन्छन्।
२. सामग्री हटाउने
CNC मेसिनले वर्कपीसबाट सामग्री हटाउन घुमाउने काट्ने उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ। सामग्री सामान्यतया साना, वृद्धिशील तहहरूमा हटाइन्छ। भागको जटिलतामा निर्भर गर्दै, विभिन्न प्रकारका मिलिङ कार्यहरू गर्न सकिन्छ, जस्तै:
●अनुहार मिलिङ:ठूला क्षेत्रहरू हटाउन सामग्रीको सतहभरि काट्ने।
●अन्त्य मिलिङ: गुफाहरू, खल्तीहरू, वा आकारहरू सिर्जना गर्न वर्कपीसको छेउमा काट्ने।
● स्लट मिलिङ: सामग्रीमा विशिष्ट खाडल वा खाडलहरू सिर्जना गर्ने।
●ड्रिलिंग र ट्यापिंग: सामग्री भित्र प्वाल पार्ने वा धागो बनाउने।
टुलपाथहरू सावधानीपूर्वक नियन्त्रित हुन्छन्, जसले गर्दा कटौतीहरू डिजाइन अनुसार हुन्छन् भन्ने कुरा सुनिश्चित हुन्छ।'सटीक विशिष्टताहरू।
३. कार्यहरू सम्पन्न गर्ने
एकपटक रफ कटहरू गरिसकेपछि, इच्छित सतह फिनिश र कडा सहनशीलता प्राप्त गर्न प्रायः फिनिशिंग अपरेशनहरू आवश्यक पर्दछ। यसमा भागको सतहलाई चिल्लो बनाउन र अन्तिम आयामहरू प्राप्त गर्न पालिस गर्ने, स्यान्डिङ गर्ने, वा थप मिलिङ अपरेशनहरू समावेश हुन सक्छन्।
४. निरीक्षण र गुणस्तर नियन्त्रण
भाग मिल गरिसकेपछि, यसले निर्दिष्ट आयाम, सहनशीलता, र अन्य गुणस्तर आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न गुणस्तर नियन्त्रण निरीक्षणहरू पार गर्छ। यो प्रायः निर्देशांक मापन मेसिन (CMM) वा लेजर स्क्यानर जस्ता उपकरणहरू प्रयोग गरेर गरिन्छ। भागहरूले तिनीहरूको अभिप्रेत प्रयोगको आधारमा तनाव परीक्षण, दृश्य निरीक्षण, र अन्य मूल्याङ्कनहरू पनि गर्न सक्छन्।
अनुकूलन CNC मिलिङमा प्रयोग हुने सामग्रीहरू
अनुकूलित सीएनसी मिलिङ अत्यधिक अनुकूलनीय छ, जसले निर्माताहरूलाई सामग्रीको विस्तृत दायरासँग काम गर्न अनुमति दिन्छ। सामग्रीको छनोट भागको अभिप्रेत प्रयोग, शक्ति आवश्यकताहरू, वातावरणीय कारकहरू, र लागत विचारहरूमा निर्भर गर्दछ। सीएनसी मिलिङमा प्रयोग हुने सामान्य सामग्रीहरू समावेश छन्:
●धातुहरू:एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, तामा र पीतल तिनीहरूको बल, मशीनिंग क्षमता र बहुमुखी प्रतिभाको कारणले लोकप्रिय विकल्पहरू हुन्। तिनीहरू सामान्यतया एयरोस्पेस, अटोमोटिभ र रक्षा जस्ता उद्योगहरूमा उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
●प्लास्टिक:नायलन, एक्रिलिक, पोली कार्बोनेट, र डेल्रिन (एसिटल) जस्ता सामग्रीहरू प्रायः हल्का तौल, रासायनिक प्रतिरोध, वा विद्युतीय इन्सुलेशन आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि अनुकूलित CNC मिलिङमा प्रयोग गरिन्छ।
●कम्पोजिटहरू:कार्बन फाइबर र फाइबरग्लास कम्पोजिटहरू उच्च शक्ति-देखि-तौल अनुपात चाहिने भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी एयरोस्पेस र मोटरस्पोर्ट जस्ता उद्योगहरूमा।
● काठ:सीएनसी मिलिङलाई काठमा जटिल डिजाइनहरू सिर्जना गर्न पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, सामान्यतया अनुकूलन फर्निचर वा कलात्मक परियोजनाहरूको लागि।
●विदेशी सामग्रीहरू:अनुकूलन सीएनसी मिलिङले इन्कोनेल, पीईके र सिरेमिक जस्ता सामग्रीहरू समायोजन गर्न सक्छ, जुन प्रायः चिकित्सा उपकरणहरू वा चरम वातावरण जस्ता उच्च विशिष्टीकृत अनुप्रयोगहरूको लागि आवश्यक पर्दछ।
अनुकूलन सीएनसी मिलिङका फाइदाहरू
कम्पोनेन्टहरू निर्माण गर्न अनुकूलन CNC मिलिङ छनौट गर्नुका धेरै फाइदाहरू छन्। तपाईं एक-अफ प्रोटोटाइप उत्पादन गर्दै हुनुहुन्छ वा विशेष भागहरूको सानो ब्याच, CNC मिलिङले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, जसमा समावेश छन्:
१. उच्च परिशुद्धता र शुद्धता
सीएनसी मिलिङ अत्यन्तै कडा सहनशीलता भएका भागहरू उत्पादन गर्ने क्षमताको लागि परिचित छ, प्रायः ±०.००१ इन्च (०.०२५ मिमी) जति सानो। यो परिशुद्धताले भागहरू पूर्ण रूपमा फिट हुने र उद्देश्य अनुसार प्रदर्शन गर्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ, जुन एयरोस्पेस, अटोमोटिभ, चिकित्सा उपकरणहरू र इलेक्ट्रोनिक्स जस्ता उद्योगहरूमा महत्त्वपूर्ण छ।
२. जटिल ज्यामिति र अनुकूलन
सीएनसी मिलिङले अत्यधिक जटिल ज्यामितिहरू सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ जुन परम्परागत म्यानुअल मिलिङसँग प्राप्त गर्न गाह्रो वा असम्भव हुनेछ। जटिल सुविधाहरू, जस्तै गुहा, धागो, र बहु-आयामी कटौतीहरू, सजिलै डिजाइनमा समावेश गर्न सकिन्छ, अनुकूलन भागहरूको लागि आवश्यक लचिलोपन प्रदान गर्दछ।
३. सामग्रीहरूमा बहुमुखी प्रतिभा
तपाईं धातु, प्लास्टिक, कम्पोजिट, वा विदेशी सामग्रीहरूसँग काम गर्दै हुनुहुन्छ भने, अनुकूलन CNC मिलिङलाई विस्तृत दायराका सामग्रीहरू समायोजन गर्न अनुकूलित गर्न सकिन्छ। यसले यसलाई ती उद्योगहरूको लागि आदर्श बनाउँछ जसलाई तिनीहरूको घटकहरूमा स्थायित्व र परिशुद्धता दुवै आवश्यक पर्दछ।
४. स्थिरता र दोहोरिने क्षमता
सीएनसी मिलिङ एक अत्यधिक स्वचालित प्रक्रिया हो, जसको अर्थ एक पटक प्रारम्भिक कार्यक्रम र सेटअप पूरा भएपछि, भागहरू स्थिर गुणस्तर र शुद्धताका साथ पुन: उत्पादन गर्न सकिन्छ। यो विशेष गरी सानो ब्याच उत्पादन रनहरूको लागि वा एसेम्बलीको लागि समान भागहरू उत्पादन गर्दा महत्त्वपूर्ण छ।
५. द्रुत प्रोटोटाइपिङ
अनुकूलन सीएनसी मिलिङ प्रोटोटाइपिङको लागि आदर्श हो, किनकि यसले डिजाइनरहरूलाई कार्यात्मक भागहरू द्रुत रूपमा सिर्जना गर्न र परीक्षण गर्न अनुमति दिन्छ। द्रुत प्रोटोटाइपिङ क्षमताहरूले व्यवसायहरूलाई डिजाइनबाट उत्पादनमा छिटो सार्न मद्दत गर्दछ, बजारमा समय घटाउँछ र पुनरावृत्ति परीक्षण र डिजाइन सुधारहरूको लागि अनुमति दिन्छ।
६. कम भौतिक फोहोर
CNC मिलिङ एक घटाउने प्रक्रिया भएकोले, सामग्रीलाई ठोस ब्लक वा पानाबाट हटाइन्छ। यसले सामग्रीको प्रयोगमा राम्रो नियन्त्रणको लागि अनुमति दिन्छ, कास्टिङ वा मोल्डिङ जस्ता अन्य प्रक्रियाहरूको तुलनामा फोहोर कम गर्दछ। थप रूपमा, कुनै पनि बाँकी रहेको सामग्री प्रायः पछिल्ला मेसिनिङ प्रक्रियाहरूमा पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।
७. कम देखि मध्यम उत्पादनको लागि लागत-प्रभावी
कस्टम सीएनसी मिलिङ अन्य विधिहरू जस्तै इन्जेक्सन मोल्डिङ वा डाइ-कास्टिङ भन्दा बढी लागत-प्रभावी हुन सक्छ, विशेष गरी कम देखि मध्यम-भोल्युम उत्पादनको लागि। महँगो मोल्ड वा टुलिङको आवश्यकता पर्दैन, र प्रक्रियाले सजिलैसँग साना उत्पादन ब्याचहरू वा एक-अफ भागहरू समायोजन गर्न सक्छ।
अनुकूलन सीएनसी मिलिङका अनुप्रयोगहरू
उच्च परिशुद्धता, स्थायित्व र अद्वितीय डिजाइन सुविधाहरूको माग गर्ने उद्योगहरूको विस्तृत दायरामा अनुकूलित सीएनसी मिलिङ प्रयोग गरिन्छ। केही सबैभन्दा उल्लेखनीय अनुप्रयोगहरू समावेश छन्:
● एयरोस्पेस:सीएनसी मिलिङ इन्जिन कम्पोनेन्ट, टर्बाइन ब्लेड र कोष्ठक जस्ता हल्का तौल, उच्च-शक्ति भएका भागहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ। यी भागहरूले कडा सुरक्षा र कार्यसम्पादन मापदण्डहरू पूरा गर्न आवश्यक छ।
●अटोमोटिभ:गियरहरू, इन्जिनका पार्टपुर्जाहरू, सस्पेन्सन कम्पोनेन्टहरू, र कोष्ठकहरू जस्ता कम्पोनेन्टहरूलाई CNC मिलिङ प्रयोग गरेर अनुकूलित मेसिन गरिएको छ ताकि तिनीहरूले सवारी साधनको कार्यसम्पादन र सुरक्षाको लागि आवश्यक पर्ने सटीक विशिष्टताहरू पूरा गर्छन्।
●चिकित्सा उपकरणहरू:उच्च परिशुद्धता, विश्वसनीयता र जैविक अनुकूलता चाहिने इम्प्लान्ट, शल्यक्रिया उपकरणहरू, र निदान उपकरणहरू सिर्जना गर्न चिकित्सा क्षेत्रमा कस्टम सीएनसी मिलिङ व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
●इलेक्ट्रोनिक्स:संवेदनशील कम्पोनेन्टहरू सुरक्षित गर्न र इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूमा उचित फिट र कार्य सुनिश्चित गर्न अनुकूलन आवासहरू, कनेक्टरहरू, र घेराहरू प्रायः CNC मिल गरिन्छन्।
● ऊर्जा:टर्बाइन, पम्प, भल्भ र विद्युत उत्पादन, तेल तथा ग्यास र नवीकरणीय ऊर्जा क्षेत्रमा प्रयोग हुने अन्य मेकानिकल कम्पोनेन्टहरू जस्ता भागहरू सामान्यतया CNC मिलिङ प्रयोग गरेर मेसिन गरिन्छन्।
● प्रोटोटाइपिङ र उत्पादन विकास:धेरै उद्योगहरूले द्रुत प्रोटोटाइपिङको लागि अनुकूलन CNC मिलिङ प्रयोग गर्छन्, जसले गर्दा इन्जिनियरहरू र डिजाइनरहरूले पूर्ण-स्तरीय उत्पादनमा प्रतिबद्ध हुनु अघि परीक्षणको लागि कार्यात्मक भागहरू सिर्जना गर्न सक्षम हुन्छन्।
●अनुकूलन फर्निचर र कला:सीएनसी मिलिङलाई जटिल काठका भागहरू, सजावटी सुविधाहरू, र कलात्मक सिर्जनाहरू डिजाइन गर्न पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले अनुकूलन डिजाइनहरूको लागि सटीक काट्ने र आकार दिने काम गर्दछ।
हामी हाम्रा CNC मेसिनिङ सेवाहरूका लागि धेरै उत्पादन प्रमाणपत्रहरू राखेकोमा गर्व गर्छौं, जसले गुणस्तर र ग्राहक सन्तुष्टिप्रति हाम्रो प्रतिबद्धता प्रदर्शन गर्दछ।
1,ISO13485: चिकित्सा उपकरणहरू गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणपत्र
2,ISO9001: गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणपत्र
3,IATF16949 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।,AS9100 को परिचय,एसजीएस,CE,CQCName,RoHS प्रयोग गर्न सजिलो
खरीददारहरूबाट सकारात्मक प्रतिक्रिया
● उत्कृष्ट CNC मेसिनिङ प्रभावशाली लेजर नक्काशी मैले अहिलेसम्म देखेको सबैभन्दा राम्रो गुणस्तर समग्रमा राम्रो छ, र सबै टुक्राहरू सावधानीपूर्वक प्याक गरिएका छन्।
● Excelente me slento contento me sorprendio la calidad deias plezas un gran trabajo यो कम्पनीले गुणस्तरमा साँच्चै राम्रो काम गर्छ।
● यदि कुनै समस्या छ भने तिनीहरूले यसलाई छिटो समाधान गर्छन् धेरै राम्रो सञ्चार र छिटो प्रतिक्रिया समय
यो कम्पनीले सधैं मैले भनेको कुरा गर्छ।
● हामीले गरेका कुनै पनि गल्तीहरू पनि उनीहरूले भेट्टाउँछन्।
● हामी यस कम्पनीसँग धेरै वर्षदेखि काम गर्दै आएका छौं र सधैं अनुकरणीय सेवा प्राप्त गर्दै आएका छौं।
● म उत्कृष्ट गुणस्तर वा मेरो नयाँ पार्टपुर्जाहरूसँग धेरै खुसी छु। PNCE धेरै प्रतिस्पर्धी छ र ग्राहक सेवा मैले अनुभव गरेको सबैभन्दा राम्रो मध्ये एक हो।
● द्रुत उथलपुथल, अचम्मलाग्दो गुणस्तर, र पृथ्वीमा कतै पनि उत्कृष्ट ग्राहक सेवा।
प्रश्न: सीएनसी मिलिङ र परम्परागत मिलिङ बीच के भिन्नता छ?
A:सीएनसी मिलिङ र परम्परागत मिलिङ बीचको प्राथमिक भिन्नता मेसिनको नियन्त्रणमा निहित छ। सीएनसी मिलिङमा, मेसिनलाई कम्प्युटर प्रोग्रामद्वारा नियन्त्रित गरिन्छ जसले उपकरण र वर्कपीसको चाललाई स्वचालित बनाउँछ, जसले सटीक, दोहोर्याउन सकिने कटौती र जटिल ज्यामितिहरूको लागि अनुमति दिन्छ। परम्परागत मिलिङमा, एक मेसिनिस्टले मेसिनलाई म्यानुअल रूपमा नियन्त्रण गर्छ, जसले गर्दा कम परिशुद्धता र ढिलो उत्पादन समय हुन सक्छ।
सीएनसी मिलिङले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, जस्तै बढेको गति, परिशुद्धता, स्थिरता, र जटिल डिजाइनहरू भएका भागहरू सिर्जना गर्ने क्षमता। परम्परागत मिलिङ अझै पनि केही अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ तर जटिल वा उच्च-मात्रा उत्पादनको लागि कम कुशल छ।
प्रश्न: सीएनसी मिलिङले कसरी काम गर्छ?
A:सीएनसी मिलिङ कम्प्युटर प्रोग्रामद्वारा नियन्त्रित चरणहरूको श्रृंखला मार्फत काम गर्दछ:
●डिजाइन: यो भाग CAD (कम्प्युटर-एडेड डिजाइन) सफ्टवेयर प्रयोग गरेर डिजाइन गरिएको हो, र डिजाइनलाई मेसिन-पठनीय ढाँचा (सामान्यतया G-कोड) मा रूपान्तरण गरिएको छ।
●सेटअप: कच्चा पदार्थ CNC मेसिनमा लोड गरिन्छ, र उपयुक्त काट्ने उपकरणहरू स्थापना गरिन्छ।
●मेसिनिङ: सीएनसी मेसिनले सामग्री काट्न, ड्रिल गर्न वा आकार दिन प्रोग्राम गरिएका निर्देशनहरू पालना गर्दछ। इच्छित ज्यामिति प्राप्त गर्न वर्कपीसलाई धेरै अक्षहरू (सामान्यतया ३, ४, वा ५ अक्षहरू) मा सार्न सकिन्छ।
● समाप्त गर्दै: रफ कटहरू गरिसकेपछि, अन्तिम सतह फिनिश र सहनशीलता प्राप्त गर्न पालिस गर्ने वा थप मिलिङ जस्ता थप फिनिशिङ प्रक्रियाहरू गर्न सकिन्छ।
● निरीक्षण: आवश्यक विशिष्टताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन भनेर सुनिश्चित गर्न भागको निरीक्षण गरिन्छ, प्रायः आयाम र सहनशीलता जाँच गर्न CMM (समन्वय मापन मेसिन) जस्ता उपकरणहरू प्रयोग गरिन्छ।
प्रश्न: अनुकूलन CNC मिलिङ परियोजना पूरा गर्न कति समय लाग्छ?
A:अनुकूलित CNC मिलिङ परियोजना पूरा गर्न लाग्ने समय धेरै कारकहरूमा निर्भर गर्दछ:
●भागको जटिलता: धेरै सुविधाहरू वा कडा सहनशीलता भएका जटिल डिजाइनहरू मेसिनमा लामो समय लाग्न सक्छ।
●सामाग्री: टाइटेनियम वा कडा स्टील जस्ता केही सामग्रीहरू मेसिन गर्न गाह्रो हुन्छन् र धेरै समय लाग्न सक्छ।
● भागको आकार: ठूला भागहरू वा उच्च-भोल्युम उत्पादन रनहरूले सामान्यतया साना, सरल भागहरू भन्दा बढी समय लिनेछन्।
● मेसिन सेटअप र प्रोग्रामिङ: मेसिन सेटअप गर्न र डिजाइन प्रोग्राम गर्न लाग्ने समयले लिड टाइमलाई पनि असर गर्न सक्छ।
प्रोटोटाइपहरूको लागि, CNC मिलिङ प्रायः केही दिनदेखि केही हप्ता भित्र पूरा गर्न सकिन्छ। सानो उत्पादन रनको लागि, जटिलता र भागहरूको संख्यामा निर्भर गर्दै, यसले लामो समय लिन सक्छ।
